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振动平台电气部分的原因就复杂许多

一、机械部分故障,如:振动电台与外界物体运转摩擦,轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等,过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围,特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦,在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。
 
  二、电气部分的原因就复杂许多:电压不稳(过低或过高),缺相,电机线圈相间或者匝间有短路现象,三相电压不平衡相差太大,线包浸漆、接地绝缘未处理好,电缆不匹配、发热,接头松动。
 
  三、断电分析:如电机转动流畅,轴承不发热,就很可能是电气部分的问题了。
 
    1、有条件的可以直接用红外线烘箱进行烘干,无条件的可以自建循环热风干燥法:用隔热材料做成一个干燥室(如用耐火砖砌筑),上面留有出风口,旁边面有 进风口,进风口与加热室相连通,加热室内设置3kW左右的220V电炉丝。加热室可用铁皮做成,用吹风机把加热室内热风吹入干燥室把电动机绕组烘干。干燥 室热风温度控制在100℃左右。
 
  2、灯泡烘干法:把一只或数只大功率白炽灯泡(如100W)放入线包腔内进行烘干。注意:灯泡不能太靠近线圈,以防破坏线圈绝缘。可在振动电机外壳上盖上帆布进行保温。
 
  3、可用压缩空气或皮老虎对线包吹风,用时大约在20~30分钟。而后用防腐防潮绝缘保护剂向电动机内各部位绝缘进行喷洒,经过 20~30分钟后,再次测量绝缘电阻,一般情况下会上升至2兆欧左右,放置2小时后,测得绝缘电阻到5兆欧以上时,振动电机便可投入运转使用。
 


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